濟寧天龍制冷公司教冷庫省電方法.
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控制和降低冷庫的經(jīng)營成本,在機器設(shè)備的運行管理中,要圍繞"油、氨、水、電"做文章;在庫房管理中,要嚴把"冰、霜、水、門、燈"五關(guān);在質(zhì)量管理中,采用先進工藝和技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(一)合理調(diào)整制冷系統(tǒng)運行參數(shù),提高設(shè)備效能。
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進行操作與調(diào)整的重要依據(jù),根據(jù)實際條件和系統(tǒng)變化,不斷調(diào)整和控制運行參數(shù),使其在經(jīng)濟合理的參數(shù)下運行,可保證機器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的安全,充分發(fā)揮設(shè)備效率,并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過低
A、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大,就會使蒸發(fā)溫度過低,這會導(dǎo)致制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,當蒸發(fā)溫度每降低1℃,則要多耗電1~2%。另外,溫差增大,還會使冷風(fēng)機的除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品干耗增大,食品品質(zhì)下降。
B、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設(shè)計為-1010℃左右,凍結(jié)物冷藏間為-28℃,凍結(jié)間為 -33℃,而實際運行中,許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右,而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達國家,蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。
C、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
(1)蒸發(fā)器(冷風(fēng)機)過小濟寧天龍制冷公司電話0537-2021010.
設(shè)計時有問題,或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計計劃貯藏品種不同,熱負荷增加,比如,擬貯藏蘋果的冷庫,用于貯藏蒜薹,由于一個產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間,無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%,而是3~5天就要入滿,因此,如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn)。
應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
(2)壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后,未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負荷匹配的,而果蔬冷庫的最大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段,其它大多數(shù)時間,壓縮機的負荷不足50%。當入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后,系統(tǒng)負荷大大減少,如仍開啟較大的機器,這樣便形成了大馬拉小車,溫差增大,耗電量增大。
應(yīng)根據(jù)庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
(3)蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,在壓縮機能量不變的情況下,會導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以要及時除霜。
(4)蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜,同樣會使傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低,所以應(yīng)及時對系統(tǒng)放油,并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
(5)膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小,系統(tǒng)供液量少,在壓縮機能量不變的情況下,蒸發(fā)壓力降低,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會導(dǎo)致壓縮功能增加,制冷量減少,制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的情況下,冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法:
(1)冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
(2)冷凝器投入運行臺數(shù)少。增加運行臺數(shù)。
(3)冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù),加大水流量。
(4) 冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水);利用沖霜水;保證冷卻塔的冷卻效果,冷卻塔是在室外安裝,由于風(fēng)機的作用,會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內(nèi),時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞,另外使用時間久了,布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞,影響冷卻效果,因而需對冷卻塔定期清洗,保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機減少電耗。
(5)冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統(tǒng),因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能,當冷凝器內(nèi)液位過高時,嚴重影響冷凝器的冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高,制冷壓縮機耗電量增加,因此,操作時應(yīng)注意液位變化,及時排放冷凝器中的冷凝液體,加注制冷劑時,嚴格控制加入量,確保冷凝器充足的換熱面積。
(6)冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時,部分管子內(nèi)水流量最大,部分管子內(nèi)的水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。良好的水流分布,應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下,若水流從管子中間流下,則大部分水流起不到冷凝效果。因此當布水器布水不均勻時,應(yīng)更換布水器。
(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,使冷凝溫度上升。改善水質(zhì),及時除垢。
(8)冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使傳熱效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時放空氣。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高,會使壓縮機的潤滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時,排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強,導(dǎo)致壓縮機效率下降。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法:
(1)壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水,改善冷卻條件。
(2)壓縮機吸氣過熱度太大,改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
(3)吸氣壓力過低。解決辦法同"防止蒸發(fā)溫度過低"。
(4)冷凝壓力過高。解決辦法同"防止冷凝壓力過高"。
(二)防止雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無雜質(zhì),但在實際運行中是不可能完全干凈,這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關(guān)。屬于雜質(zhì)的有:潤滑油、空氣、水等,這些雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)對制冷裝置的工作非常不利,應(yīng)及時排除。
1、潤滑油
油進入系統(tǒng)后,由于油的粘度大,遇到污物和機械雜質(zhì)易混合成為膠狀物質(zhì),當其聚積在截面小的管路或閥門中時,易堵塞;油的導(dǎo)熱系數(shù)遠比金屬小,當附著在熱交換器壁面上時,將使傳熱惡化,引起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力降低,排氣溫度上升,工作效率降低。據(jù)有關(guān)資料介紹,冷凝器內(nèi)表面有0.1MM的油膜,將使壓縮機制冷量下降16.6%,用電增加12.4%。為了避免和減少油進入系統(tǒng),應(yīng)降低壓縮機排氣溫度,正確掌握壓縮機加油量,在運行中有計劃地從設(shè)備中定期防油。
2、水
水進入系統(tǒng)會導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,以氨為制冷劑的制冷系統(tǒng),氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金(磷青銅除外)有腐蝕作用。以氟利昂為制冷劑的制冷系統(tǒng),氟利昂中含有水分,對金屬有腐蝕作用(允許含量0.0025%);由于氟利昂微溶入水,因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。水進入系統(tǒng)的途徑及預(yù)防措施:
(1)安裝或檢修時未將空氣抽空,或抽空不徹底。安裝或檢修時將空氣抽空,并安裝干燥器。
(2)從不密封處進入。不要有泄漏點,避免負壓運轉(zhuǎn)。
(3)油或制冷劑中有水分。嚴格控制加入的油或制冷劑水分含量,另外,由于油是吸水的,長期敞開的貯油容器會吸收水分,應(yīng)封閉油桶。
3、空氣
空氣進入系統(tǒng),會使系統(tǒng)中的冷凝水壓力增加,總壓力升高,空氣還會在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使熱傳效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高,冷凝壓力每升高1kg/cm2,耗電量約增加6-8%。另外空氣的絕熱指數(shù)(k=1.41)在于制冷劑絕熱指數(shù)(氨k=1.28,氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18,造成排氣溫度升高,應(yīng)及時放空氣。
(三)及時清除熱交換設(shè)備上的污垢、結(jié)霜等,提高熱交換設(shè)備傳熱效率
1、及時清除蒸發(fā)器上的結(jié)霜
蒸發(fā)器工作一段時間,就會在盤管上形成霜層,甚至?xí)Y(jié)成冰,因為冰霜的導(dǎo)熱系統(tǒng)(冰1.9kcal/mh℃)比鋼或銅的傳熱系數(shù)小很多,因此,蒸發(fā)器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻,降低傳熱效果,影響降溫速度,增加開機時間,耗電增加。所以要根據(jù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況,及時除霜。
2、及時清除冷凝器上的水垢
在 水冷式冷凝器制冷系統(tǒng)中,由于水中含有礦物質(zhì),受熱的作用,冷凝器運行一定時間后表現(xiàn)會形成水垢及沉積物。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小(約 0.2kcal/mh℃),這樣就導(dǎo)致冷凝器管壁的傳熱熱陰增加,使冷凝器的冷凝效果惡化。有資料統(tǒng)計冷凝器水側(cè)表面1.5mm的水垢會造成冷凝溫度升高 2.8℃,使制冷裝置功耗增加9%左右。此外結(jié)垢還會腐蝕設(shè)備,縮短設(shè)備的使用壽命。所以要經(jīng)常清洗冷凝器,水垢厚度最多不能超過1mm。
(四)正確選擇和使用潤滑油
潤滑油對壓縮機的功耗及制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟性與安全性都有一定影響,對潤滑油的正確使用,應(yīng)引起足夠重視。
1、正確選用潤滑油。潤滑油應(yīng)有適當?shù)恼扯龋扯忍,流動阻力大,摩擦功增加;粘度太小,摩擦面不能形成油膜,摩擦力增大,摩擦功也會增加?/SPAN>
2、潤滑油的粘度隨溫度升高而下降,將會導(dǎo)致潤滑惡化,摩擦功增加。因此,當其溫度升高時應(yīng)及時冷卻或提高冷卻效果,以降低油溫。
3、當潤滑油與制冷劑相互溶解時,應(yīng)保證回油順暢,否則會導(dǎo)致壓縮機缺油而損壞;同時也會因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降,最終導(dǎo)致制冷系數(shù)下降。
(五)保持壓縮機處于完好狀態(tài)
壓縮機運行一段時間后,可能出現(xiàn)零部件磨損或損壞,裝配間隙變動,密封性能下降,過濾器堵塞等情況,這些都可能導(dǎo)致功耗增加。因此,應(yīng)當安排好大、中、小修理計劃,加強平時的維修保養(yǎng),以保證壓縮機處于完好狀態(tài)。
壓縮機修理要求:
小修理:壓縮機累計運行700小時左右進行。
中修理:壓縮機累計運行2000~3000小時進行。
大修理:壓縮機運行一年進行。
(六)采用夜間或氣溫較低時段開機運行
冷間負荷大部分時間低于設(shè)計負荷,因此,壓縮機的運行降溫并不是連續(xù)進行的,可能的情況下,可以采用夜間多運行的操作方式。夜間運行外界氣溫低,冷卻水溫下降,冷凝壓力和冷凝溫度都隨著降低,制取同樣的冷量,壓縮機的功耗減少,達到了節(jié)能的目的。此外,大部分地區(qū)都實行了晝夜不同的峰谷平電價,充分利用夜間較低的電價,也是企業(yè)減少電費開支,提高效益的重要方法。
二、冷庫庫房管理中的節(jié)能
冷庫是用于食品冷凍和冷藏,并保持一定低溫的特殊建筑物,地坪、墻壁和屋頂都敷設(shè)有一定厚度的防潮氣層和隔熱層,以減少外界熱量的傳入,同時,為了減少吸收太陽的輻射熱,冷庫的外墻表面一般都涂成白色或淺色。
由于冷庫建筑具有以上特點,所以,除了在設(shè)計和建筑施工要以嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來保證建筑質(zhì)量外,在日常使用管理中,也應(yīng)該根據(jù)冷庫的特性,實行科學(xué)管理,保證安全生產(chǎn),以達到延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約維修費用,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
(一)冷庫門要關(guān)閉嚴密不跑冷
冷庫門是冷庫的咽喉,工作人員進出,貨物進出,甚至冷熱空氣的交換,都通過它,所以冷庫門也是管理的主要部位。熱空氣通過庫門開啟滲入庫內(nèi),不僅造成熱量增加,庫溫升高,而且大量的熱濕交換,使冷風(fēng)機或蒸發(fā)器排管結(jié)霜,導(dǎo)致庫內(nèi)溫、濕度波動,影響產(chǎn)品貯藏質(zhì)量。減少庫門耗冷應(yīng)從以下幾個方面入手:
1、對冷藏門進行有效的維護,確保冷藏門無故障啟閉,定期檢查密封條和電熱絲的性能,隨時處理冰、霜、水,保持冷藏門的嚴密性,防止運輸工具碰撞庫門。
2、盡量減少開門次數(shù)和開門時間,做到進、出隨手關(guān)門。
3、在房門內(nèi)側(cè)加掛棉門簾或PVC軟門簾。
4、在庫門外側(cè)設(shè)高效空氣幕,并保證安裝正確,運轉(zhuǎn)正常。
(二)庫房照明控制
庫房照明,不僅消耗電能,同時增加了庫內(nèi)熱量,因此,庫房照明應(yīng)按前、中、后分組控制,工作人員進庫后應(yīng)盡量減少開燈數(shù)量和時間,并做到人走燈滅。
(三)盡量減少進庫人員數(shù)量和在庫時間
工作人員在庫內(nèi),會不斷的釋放熱量,使熱負荷增加,因此,應(yīng)盡量減少庫內(nèi)操作人員及操作時間,能不在庫內(nèi)操作的盡量不在庫內(nèi)。
(四)合理減少或增加軸流風(fēng)機開啟臺數(shù)和時間
庫內(nèi)冷風(fēng)機上的軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn),會產(chǎn)生熱量,從節(jié)能的角度來考慮,應(yīng)盡量減少開機時間和開機臺數(shù),但在實際果蔬貯藏中既經(jīng)濟又保證產(chǎn)品質(zhì)量的操作方法是:剛?cè)霂鞎r為保證快速降溫,軸流風(fēng)機全部開啟,庫溫穩(wěn)定后減少開啟臺數(shù),并且對溫度要求嚴格的貯藏品種,為了使上下溫度均勻,在停止制冷供液時仍然保留1-2臺軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
(五)合理堆碼,提高庫房利用率
庫房的率高低直接影響冷庫的經(jīng)濟效益,利用率低,相對單位重量貨物耗冷量增加,并且干耗增大,成本提高,所以應(yīng)采用堅固包裝、貨架等,盡量碼高,提高庫房利用率;貨物不滿時,如果貨物貯藏特性相同或相近,又互不影響,可短時間混存。
(六)相鄰庫房的正確使用
在貯藏淡季,會有部分沒有貯藏商品的空庫,還有時各個庫房貯藏的商品不同,溫度要求不一致,由于有的冷庫各庫房之間的隔墻無隔熱層,如果空閑庫與貯藏商品的庫房相鄰,或相鄰兩個庫房貯存不同溫度的產(chǎn)品,若兩者之間溫度相關(guān)較大,會互相影響,溫度難以保證,進而影響貯藏質(zhì)量。應(yīng)盡量讓貯藏商品的幾個庫相鄰,貯藏溫度相同或相近的相鄰。
(七)貯藏品種的合理搭配及綜合經(jīng)營
貯藏品種的合理搭配,錯季貯藏和冷庫綜合經(jīng)營是冷庫充分利用,降低成本,相對效益穩(wěn)定的經(jīng)營方式。果蔬貯藏冷庫,可根據(jù)各種果蔬的采收季節(jié),有計劃的安排全年的貯藏品種和貯藏時間。如蒜薹與紅富士蘋果、蒜薹與香菜、雜交蒜薹與大蒜的錯季貯藏等。
(八)通風(fēng)換氣操作
果蔬采后仍然是活的有機體,在貯存過程中在不斷地進行新陳代謝,因而貯存果蔬的冷庫需要定期進行通風(fēng)換氣。通風(fēng)換氣是由庫外引入新鮮空氣,排出庫內(nèi)的污濁空氣,當外界氣溫較高時,能量損失很大。因此,進行通風(fēng)換氣操作時,應(yīng)在氣溫較接近庫溫時進行,換氣次數(shù)和每次換氣時間,應(yīng)根據(jù)貯存貨物的種類和要求確定。
(九)隔熱、防潮層的維護
要嚴格保證隔熱材料的隔熱性能和設(shè)計要求,特別是松散式隔熱材料,經(jīng)過一段時間后,有些沒填實的地方會慢慢填實下沉,致使墻體隔熱層上部出現(xiàn)空缺,要注意檢查,及時添加;隔熱材料還會因防潮層或防護層受損而導(dǎo)致受潮,失去隔熱性能,應(yīng)注意檢查修復(fù),并將隔熱材料曬干回填。
(十)保鮮與制冷技術(shù)協(xié)調(diào)是降低運營成本提高企業(yè)效益的重要保證
1、成熟技術(shù)的應(yīng)用,避免造成大的損失。
2、省時省工包裝材料的選擇和應(yīng)用。
3、防霉保鮮包裝和保鮮劑的恰當應(yīng)用,能得到事半功倍的效果。
4、根據(jù)設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的貨源情況,合理掌握入庫量。
5、盡量減少商品包裝帶入庫內(nèi)的熱量,可以選擇溫度較低時采收和入庫。
6、新鮮果蔬入庫后,應(yīng)盡快降到適宜貯存溫度,這樣既減少了果蔬呼吸時產(chǎn)生的熱量,又很好的保持了果蔬品質(zhì)。
7、距離產(chǎn)地較遠的果蔬貯藏庫,盡量利用產(chǎn)地空閑冷庫預(yù)冷,減少損耗,提高貯藏質(zhì)量,并避開高峰運輸時間。
8、采用冷鏈技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和商品價值,向質(zhì)量要效益。
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